鋼筋的連接方式主要有綁扎搭接、機(jī)械連接、套管灌漿連接和焊接四種。就焊接來講，目前，鋼筋使用越來越頻繁，也正是因?yàn)槿绱耍摻畈徽撌窃谥谱鞴に嚿希€是焊接方法上，都有了進(jìn)步，當(dāng)然若可以更好的去焊接，一定能讓它的效果有一個(gè)突破。

鋼筋焊接方式有哪幾種
鋼筋焊接方式主要有六種，其中就包含了有閃光對(duì)焊、氣壓焊、埋弧焊、電弧焊等等。而電弧焊，又可以細(xì)分為幫條焊、坡口焊等焊接方法。
目前，國內(nèi)鋼筋焊接工作88％以上都是由人工焊接完成。存在效率低下，質(zhì)量不可控，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高與身體傷害嚴(yán)重。
這樣的市場環(huán)境下，使用傳感器自動(dòng)焊接焊縫可以說是開啟了鋼筋焊接自動(dòng)化焊接新時(shí)代！
現(xiàn)代工程機(jī)械行業(yè)新產(chǎn)品推出及更新?lián)Q代比較快，隨著市場競爭不斷地加劇，將自動(dòng)焊接設(shè)備與自動(dòng)跟蹤傳感器結(jié)合，可促進(jìn)工程機(jī)械行業(yè)供應(yīng)鏈在社會(huì)中的穩(wěn)定發(fā)展。機(jī)械代替人工對(duì)鋼筋進(jìn)行焊接，可大大提高鋼筋焊接的效率和質(zhì)量，同時(shí)節(jié)約成本。
北京創(chuàng)想智控機(jī)器人焊縫跟蹤系統(tǒng)
核心優(yōu)勢：
無需工控機(jī)
焊縫跟蹤器內(nèi)部集成了圖像處理單元，可直接與機(jī)器人連接。除特殊應(yīng)用外，無需工控機(jī)。有效減少系統(tǒng)配置，降低故障率。

非接觸式跟蹤
相對(duì)于傳統(tǒng)的電弧跟蹤，無需接觸工件表面，且能適用除角縫外的其他焊縫類型
精度高
激光焊縫跟蹤檢測精度最高達(dá)0.04mm，配合高精度機(jī)器人可實(shí)現(xiàn)高精度焊縫糾偏。
“五抗”技術(shù)
創(chuàng)想智控通過軟硬件結(jié)合的方式，使焊縫跟蹤器可以抵抗焊接中的弧光、煙塵、飛濺、電磁、焊點(diǎn)等干擾。
數(shù)字化和集成一體化結(jié)構(gòu)；
在線實(shí)時(shí)檢測跟蹤多種焊縫，真正實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化與智能化；
實(shí)現(xiàn)機(jī)器人與控制系統(tǒng)的實(shí)時(shí)通訊；
實(shí)現(xiàn)機(jī)器人焊縫跟蹤、焊縫尋位等功能的特點(diǎn)。
此系統(tǒng)目前可適配近 40 種機(jī)器人品牌，可以大幅度提高生產(chǎn)效率及焊接質(zhì)量，確保焊接安全及焊縫完美。