焊接機器人是應用頗為廣泛的一種工業(yè)機器人，憑借其焊接效率高，焊縫質(zhì)量好被諸多企業(yè)所推崇，在不少行業(yè)都有他的身影，比如工程機械、汽車及零部件、石油管道、船舶、鋼結構等等領域，那么焊接機器人是如何自動焊接的？今天跟隨創(chuàng)想智控一起來了解一下。

  1、示教

  一個機器人應用工程師在機器人進行自動焊接之前，要教機器人焊槍的軌跡、設置焊接條件，并規(guī)劃焊接工藝路線。提高焊接效率，確保焊接過程中無發(fā)生意外。

  2、保證工件的精確度

  無眼機器人只能重復同樣的動作。機械手路徑精度為0.03毫米。假定焊縫趨向于大于焊絲半徑，則可能是不好的，因此工件的精度應在焊絲半徑以內(nèi)。

  3、焊接條件

  優(yōu)秀的工程師能設定良好的焊接工藝參數(shù)，如焊槍位置，角度，電流，電壓，速度等。所以，焊接應用工程師必須掌握焊接的知識和技能。

  4、安全

  焊接機器人的研究現(xiàn)狀。自動化操作中，制止讓機器人接近人。裝一個安全圍欄。對操作者進行安全操作和特殊技能的培訓。并且掌握相關的應急管理技巧。

  首先用于焊接機器人所要焊接的工件，要求工件的裝配質(zhì)量和精度必須有較好的一致性，但是并非所有的工件都適合標準的機器人焊接單元，不少企業(yè)的工件一致性較差，再加上板材具有吸收熱量和熱量的方式，焊接過程中易變形，繁重的加工工作可能很棘手。這種情況需要適配創(chuàng)想激光焊縫跟蹤器，它將檢測到實際焊縫的位置，并會衡量出這個差距。然后，控制軟件中的預設條件將有助于引導割炬，并且隨著根部開口的增大，編程將變得更大以填補縫隙。