鋼結構建筑作為新型節能環保的建筑體，具有材質均勻、強度高、性能優越、制造簡便、可靈活布置等特點，被譽為21世紀“綠色建筑”之一。隨著我國經濟建設的迅速發展，工程領域越來越多的采用鋼結構，因此也帶動了鋼結構設備生產企業的高速發展。

我國鋼結構發展處于起步階段，戰略規范上看，中國經濟飛速發展的同時，與之建設配套的技術要求不斷增大。長遠的戰略考量，鋼結構的焊接規范越來越被多頻次的提及。

從市場需求上看，隨著時代的發展，城市化的進步，高層建筑對于鋼結構的需求越來越大。目前，由于市場上片面的追求效率，使鋼結構的加工質量問題比較明顯，大大影響高層建筑的總體質量。

因此，提升鋼結構的焊接技術，規范焊接技術要求，確保鋼結構的加工質量，是越來越多的鋼結構制造企業追求的目標。

通過與眾多鋼結構生產企業的溝通，我們了解到，目前鋼結構焊接存在以下幾個方面難以突破的難點：

1、厚板、坡口焊，需要多層多道焊。

2、相對裝配精度差，誤差大，焊接過程需要激光跟蹤調整偏差。

3、焊縫破口不一致，需要實時智能調整焊接工藝。

4、小批量，構件之間沒有重復性，需要自動識別，自主編程。

針對此情況，我們可以得出，鋼結構焊接未來的技術需求應為：“鋼結構智能焊接系統”
（1）自主識別工件尺寸，生成焊接軌跡；
（2）焊接過程根據焊縫特性，實時調整焊接工藝；
（3）焊接完成，檢查焊縫外觀。

創想智控激光位移傳感器開發及應用在鋼結構焊接中扮演了舉足輕重的角色，可以做到：
（1）為工件掃描，軌跡規劃提供高精度，大量程的激光測量傳感器。
（2）焊接過程中，實時測量破口形態，調用焊接專家系統，實時調整焊接工藝。
（3）焊接完成后，通過焊道外觀掃描，檢測焊道表面形態。

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