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到2025年，3D成像傳感器和硬件子系統(tǒng)市場將達(dá)到579億美元

2020-09-16

Tractica的一份報(bào)告顯示，全球3D成像傳感器和硬件子系統(tǒng)市場將從2017年的82億美元增長到2025年的579億美元，復(fù)合年增長率為28％。

什么是視覺傳感器？何時(shí)使用視覺傳感器？視覺傳感器有什么好處？

2020-09-14

視覺傳感器是一個(gè)獨(dú)立的設(shè)備，在一個(gè)緊湊的單元中包括視覺照明、鏡頭和攝像頭。視覺傳感器可提供多種鏡頭和照明選項(xiàng)，以一種簡單的設(shè)備即可滿足多種應(yīng)用。 

直縫鋼管激光焊縫跟蹤技術(shù)

2020-09-09

直縫管焊接設(shè)備由于下料板材偏差、板材竄動(dòng)偏差的影響，焊縫位置會(huì)不斷發(fā)生變化?，F(xiàn)在采用的是人眼觀察，手動(dòng)調(diào)整偏差的工作方式。人工調(diào)整存在以下問題

直縫焊管焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)

2020-09-07

隨著石油化工、管道建設(shè)行業(yè)的發(fā)展，直縫鋼管得到了廣泛的應(yīng)用。直縫焊管實(shí)際生產(chǎn)中采用人工手動(dòng)進(jìn)行焊縫跟蹤控制，很難避免因?yàn)楹钙斐傻暮缚p開縫及管體裂開情況的出現(xiàn)，焊接生產(chǎn)速度也很難提高，因此，在直縫焊管焊接過程總實(shí)現(xiàn)焊縫自動(dòng)跟蹤控制十分必要。

直縫埋弧焊管的激光焊縫跟蹤

2020-09-03

采用激光視覺系統(tǒng)對(duì)焊縫進(jìn)行跟蹤和過程控制的技術(shù)已經(jīng)在焊管行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。激光焊縫跟蹤系統(tǒng)可以用于三個(gè)過程，即點(diǎn)固焊、內(nèi)焊和外焊。

高性能機(jī)器人為市場提供靈活性

2020-09-01

今年，制造商比以往任何時(shí)候都更關(guān)注機(jī)器人自動(dòng)化。高性能焊接機(jī)器人強(qiáng)調(diào)了弧焊靈活性的重要性：高負(fù)載能力、快速和加速能力以及高容許慣性矩額定值。

機(jī)器人技術(shù)在重型設(shè)備制造中的地位

2020-08-26

先進(jìn)的機(jī)器人焊接解決方案更易于使用，僅需一個(gè)人即可管理需要使用手動(dòng)流程的多名焊工的生產(chǎn)。使用合適的軟件以及合適的焊接單元和龍門系統(tǒng)，可以通過機(jī)器人焊接來改善大型設(shè)備上的焊接作業(yè)。

市面上常見的焊接熔池監(jiān)控相機(jī)

2020-08-24

市場上已經(jīng)為焊接熔池監(jiān)控相機(jī)提供了多種選擇，但由于曝光過度或曝光不足，大多數(shù)熔池焊接相機(jī)無法真正提供清晰的監(jiān)測圖像。大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)相機(jī)只能捕獲圖像中約1000:1的亮度范圍?？紤]到明弧焊附近的亮度范圍超過10000000:1，急需能實(shí)現(xiàn)高動(dòng)態(tài)范圍圖像的熔池焊接相機(jī)。

石油和天然氣行業(yè)焊接設(shè)備制造商將不斷創(chuàng)新

2020-08-19

對(duì)于石油和天然氣行業(yè)而言，由于焊接應(yīng)用是該行業(yè)的主要需求，面對(duì)不確定的未來，焊接設(shè)備制造商對(duì)設(shè)備改進(jìn)的關(guān)注不會(huì)動(dòng)搖，將不斷創(chuàng)新。

【轉(zhuǎn)載】關(guān)于AI和機(jī)器人的5個(gè)神話

2020-08-17

以下是關(guān)于AI和機(jī)器人的5個(gè)常見神話，其后是真實(shí)情況。

熔池焊接相機(jī)可提高制造生產(chǎn)的質(zhì)量

2020-08-12

焊接過程有時(shí)似乎無法避免報(bào)廢和返工成本。但是，當(dāng)操作員可以清楚地看到焊接區(qū)域中的偏差時(shí)，他們可以實(shí)施適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)更改，以限制返工的需要并降低與報(bào)廢零件有關(guān)的成本。

ABB的新型3D檢測機(jī)器人單元使質(zhì)量控制測試速度提高了十倍

2020-08-10

ABB的新型3D質(zhì)量檢查（3DQI）機(jī)器人單元能夠檢測不到人類頭發(fā)寬度一半的缺陷，并且肉眼無法察覺的缺陷。它將通過提供快速準(zhǔn)確的測試來簡化計(jì)量工作并減少耗時(shí)，從而大大加快生產(chǎn)速度。3D質(zhì)量檢查單元消除了耗時(shí)的手動(dòng)檢查的需要，同時(shí)大大降低了出現(xiàn)錯(cuò)誤的可能性。