近年來，相關法律政策相繼出臺，油罐車企業的技術研發水平不斷提高，促使油罐車行業市場規模從2014年的212.5億元增長至2020年的548.5億元，年復合增長率高達14.5%。未來五年，預計中國油罐車行業市場規模將以12.8%的增長率持續增長，并于2023年達到829億元左右的市場規模。

油罐車罐體自動化柔性生產模式成為油罐車行業的發展趨勢，而目前大部分現場仍采用人工焊接，現場噪音大煙塵多環境十分惡劣。施焊時一方面只能憑觀察手動調整，使焊嘴與焊縫對中，由于人工調整的滯后性和手動速度的不均勻性，使焊縫產生了左右偏離，工藝中稱”焊縫偏離”；另一方面罐體的圓度呈隨機變化的狀態，導致焊嘴與焊縫的垂直距離不斷變化，焊工根據距離的變化調節焊機機頭上的把手，以滿足焊接規范的要求，但由于人工調節跟不上轉動罐體的圓度變化，且焊嘴與焊縫之間的調節距離造成焊縫時高時低，寬窄不一。

激光焊縫跟蹤系統的應用，能夠較好的解決此類問題，采用非接觸式激光線輪廓分析技術，結構緊湊，可適用于焊接工作區域。傳感器的可見激光可以輕松準確地幫助機器人進行初始系統設置。傳感器頭可通過以太網輕松地與機器人控制器集成，以實現最大的靈活性，從而為機器人提供視覺引導。這簡化了零件固定或尺寸公差問題，并改善了焊縫位置，從而提高了焊接質量。

焊縫類型包括：搭接焊縫、角焊縫、有焊點的長直健、天圓弧等。

創想智控激光焊縫跟蹤系統，可—鍵解決檢測范圍、檢測能力以及焊接過程中的常見問題；可實現實時糾正焊縫偏差，智能實時跟蹤，精確引導焊槍自動焊接；可有效解決焊縫偏差帶來的問題，確保焊縫成型完美；可解決細小焊縫二維跟蹤焊接問題。節省了因返工造成的材料，耗電以及人工的消耗，改善了工人的作業條件及勞動強度，極大的提高了油罐車行業生產效率。