近幾年，隨著央企自主創(chuàng)新能力不斷提高，重大創(chuàng)新成果競相涌現(xiàn)，成為創(chuàng)新型國家建設(shè)的主力軍。放眼管道業(yè)內(nèi)，自動(dòng)焊“3.0時(shí)代”也慢慢拉開了序幕。中國石油管道局對自主研發(fā)的投入力度一直很大，多年耕耘，走出了一條自主創(chuàng)新之路。圍繞“高效率、高質(zhì)量、數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化”的本質(zhì)，像奧運(yùn)精神一樣，優(yōu)化自身，從未妥協(xié)過。從模仿到自主研發(fā)，面對多重質(zhì)疑和困惑，管道局走過了一段艱辛的探索歷程。從 X80到X90，再到X100等高鋼級鋼管應(yīng)用不斷涌現(xiàn)，國產(chǎn)化自動(dòng)焊接技術(shù)與設(shè)備逐漸登上歷史舞臺(tái)。從第一代自動(dòng)焊設(shè)備PAW2000、PAW3000，再到2014年第三代國產(chǎn)全自動(dòng)焊設(shè)備CPP900問世。從蠢蠢欲動(dòng)到全面爆發(fā)，管道局在追趕世界一流工程建設(shè)步伐的同時(shí)，也為國產(chǎn)化管道自動(dòng)焊接裝備帶來革命性的變化。

早在2019年，管道科學(xué)研究院領(lǐng)導(dǎo)就打算選配優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)電源替代進(jìn)口產(chǎn)品。通過大量的篩選比對，科研團(tuán)隊(duì)很快確定了一款國產(chǎn)電源作為替代電源。通過編寫程序、組裝設(shè)備、測試參數(shù)，不斷修正思路，科研團(tuán)隊(duì)將全部時(shí)間投入到研發(fā)這臺(tái)“血統(tǒng)純正”的國產(chǎn)自動(dòng)焊設(shè)備中。通過不斷求證，研發(fā)人員驚喜地發(fā)現(xiàn)：在國產(chǎn)電源廠家的支持下，電源與主控系統(tǒng)做到了前所未有的“合拍”，新設(shè)備的焊縫自動(dòng)跟蹤精確度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越CRC自動(dòng)焊設(shè)備。這一改進(jìn)，使管道局在核心技術(shù)上收獲了主動(dòng)權(quán)。如今的CPP900自動(dòng)焊設(shè)備體積小、重量輕、易搬運(yùn)，運(yùn)算和反應(yīng)能力較前代有了大幅提升，焊縫跟蹤的精度和效果也有了質(zhì)的飛躍。值得一提的是，通過測算，新設(shè)備的制造費(fèi)用大大降低，相比原有設(shè)備成本降低20%。以單臺(tái)內(nèi)焊機(jī)為例，時(shí)間上能比以往縮短7天。

目前，管道局通過對自動(dòng)焊研發(fā)平臺(tái)、測試平臺(tái)、技術(shù)平臺(tái)的逐步完善，國產(chǎn)自動(dòng)焊產(chǎn)品和種類將更為豐富。自動(dòng)焊設(shè)備及技術(shù)，是行業(yè)進(jìn)步的標(biāo)志，如今已然成為了管道局核心競爭力的重要組成部分。僅滿足于“擁有”遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，而應(yīng)放眼全球，追求“超越”，不斷探索，強(qiáng)化應(yīng)用。研究并掌握管道焊接的最前沿技術(shù)，推動(dòng)我國管道建設(shè)向更高速更優(yōu)質(zhì)方向發(fā)展，對身為長輸油氣管道行業(yè)主力軍的管道局而言，既是自我發(fā)展的需要，更是責(zé)任和使命使然。

(文章來源于互聯(lián)網(wǎng)，內(nèi)容根據(jù)需要有刪減)