焊縫跟蹤器對于焊接來說可以說是一個偉大的發明。在焊縫跟蹤器這一塊目前市面上主要有國產的創想和進口的賽融、Meta，進口的主要用于機器人焊接，主要和四大家族適配，價格也不菲在22-35萬左右，整體來說可能比機器人本體還貴。而國產的激光焊縫跟蹤器，以北京創想為代表，不但能夠與四大家族適配，同時國產機器人也能適配，還有專機，可謂雨露均沾。

目前焊縫跟蹤器主要運用在兩個新舊設備領域，一個是機器人，由于近幾年機器人的使用量直線上升，但是由于整體設備生產不只有焊接，還有切割下料，沖壓，拉伸，機加工夾具等，尤其對于機器人焊接，往往下料和工裝夾具都無法滿足焊接要求，加上又是人工上下料，裝夾，系統誤差無法避免，這時焊接值錢的工藝，無論怎么改進，都成本不菲，有些尤其是不銹鋼，更是需要從鋼廠出貨就保證質量，材料都有問題就沒辦法了。由此看來一個跟蹤器，上下左右20mm的實時糾正偏差，簡直不能再好了。

目前支持國產的卡諾普、固高、廣數等系統，數十個國產機器人品牌，均有案例。進口的松下，安川技術更是爐火純青，還有發那顆，ABB更是大頭，一個都不能少。車企喜歡發那科，中集偏愛ABB。

專機領域更是在各個領域各種環境，都能滿足，無非是加個控制。現在在熱水器內膽環縫焊接，空壓機儲氣筒焊接，鋼瓶環縫，直縫等領域都可以使用，且技術經驗及其豐富。國內制冷劑鋼瓶市場壟斷，液化石油氣鋼瓶市場壟斷。相對進口品牌，進口的優勢主要體現在小直徑圓管的跟蹤，但是主要的還是長直縫，環縫，在技術差不多，成本卻只有進口的三分之一到二分之一，市場前景還是很誘人。

在專機這一塊，相比傳統的機械跟蹤，民間的視覺跟蹤，激光跟蹤有著不可比擬的優勢，封閉式設計幾乎不受現場惡劣環境影響，內存芯片計算單元，把工控機集成到跟蹤器內部，這又少了一個干擾源。要知道普通工控機在車間現場，相比哪個煙塵，溫度，很容易死機，長時間的維修，停工成本，簡直就是廠家的噩夢。改天專門寫一篇關于視覺，激光機械，弧壓跟蹤的對比。